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厂址: 江苏省江都市仙女镇九号桥
 
   产品说明
 
特制环氧富锌防锈底漆为双组份电化学防腐底漆,漆由环氧树脂、防沉剂、锌粉等组成,固化剂为环氧固化剂。
•该产品的干膜不影响切割、焊接性能。
-具有干燥快,抗油等特点,能与大部份面漆配套使用。
.具有电化学防腐性能,起到阴极保护作用,防腐性能优异。
I;制氏懸
特制环氧富锌防锈漆可用于船舶、桥梁以及其他钢结构长效防锈底漆之用,也可用于车间底漆。
配比
涂麵色 涂膜外观
理论用置( 60nm) / kg/m2 表干(25^C)/h 实干(25t) /h 完全固化(251C) / d 熟化时间(25<C)/min 适用期(25t) /h r補
-除绣前须除尽表面的油污、可溶性盐及焊接飞戮物,并打磨焊缝和尖角。
.钢材表面清麵超UGB8923标)的S021槪表面粗糙度30-70 Mm。手工打磨应超UGB8923标)的St3级。
.清理过的钢材表面应在4小时内涂装底漆。
•如底漆的漆膜表面受到机械损伤并出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除绣至Sa2y2级或手工除绣至St3级,同时还 需将未损坏的涂居区域边缘制成50~80mm波口,然后才能进行底漆的局部修补。
紋㈣•
•涂装的适宜环境:温度(0~35)T,湿度彡85%,底材温度彡50丈,且高于露点3"C以上,风力彡3级。
•室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合,还应考虑早晚的结露因素。
-当底材温度低于或环境湿度大于85%时,不建议施工。
• 情况下,涂装后的自干涂膜在I6h内不宜淋雨。

空气喷涂、高压无空气喷涂或辊涂。如果需要调节粘度,可适置加入我公司的专用稀释剂。
可与我公司的环氧云铁中间漆' 坏氧沥青漆、环氧面漆、聚氨脂防腐漆、丙席酸聚氨酯面漆、氟碳面漆配套。
*但不能直接使用油性以及醉酸类油漆配套。
紛漆
•建议干膜厚度60-100 Mm, 1~2道完成。
•使用时先将成份一揽拌均匀,然后按漆:固化剂为12 :1 (重量比)混合揽包,并用80目筛网过滤后再使用。
.如果粘度过大,可加入我公司生产的专用稀释剂。
•混合均匀后的双组分涂料一般需在4小时内用完,超时可能会影响涂装质置。故应根据施工状况用多少调配多少 为宜。
•底材温度低于15丈时,常温固化剂的固化反应极其缓悽,需选用冬季固化剂。
■在涂覆过程中应经常揽拌,防止碎粉沉淀,造成粉液料比例失调,影响漆膜质量。
.对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位,为了防止在此部位形成气泡' 针孔等涂膜缺陷,先用棕刷进行局部刷 涂,然后再正常大面积涂装。
.在前一道涂膜涂装完成后,下一道涂料涂装前,应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜干燥程度以及厚 度、气泡、针孔、起皱等,以便在下一道涂装时及时^整。
•必须按照HG/T2458-93 (涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
-产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方,贮存坏境温度宜在(0~35)丈。
•产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合要求,该产品仍可 使用。
•必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。
-在通风良好的环境下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆漉在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅 入眼晴要用水充分冲洗,并立即就医。
■有关健康和安全的详细资料及使用注意事项,请索要本公司的《安全技术说明书》(MSDS)。
-本产品说明书中提供的信息,完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,使用者的使用范围可能会超出我们 的认识和控制,具体使用时,请针对具体情况予以试验,我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。
•长江涂料对于因使用其产品产生或弓I起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿,只在产品的购 买价范围内,而不包括使用者的间接或附带损失的部分。
•以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知,未尽之处欢迎垂询。
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