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厂址: 江苏省江都市仙女镇九号桥
 
   产品说明
 
770环氧富锌防锈底漆为双组份电化学防腐底漆,漆由环氧树脂、防沉剂、锌粉等组成,固化剂为环氧固化 剂。本产品是依据HG/T 3668-2009《富锌底漆》设计的,干膜中锌粉含量>70%。
-该产品的干膜不影响切割、焊接性能。
.具有干燥快,抗油等特点,能与大部份面漆配套使用。
•具有电化学防腐性能,起到阴极保护作用,防腐性能优异。
特制环氧富辞防锈漆可用于船舶、桥梁以及其他钢结构长效防锈底漆之用,也可用于车间底漆。
配比
涂麵色 涂膜外观
理论用置( 60wn ) / kg/m 表干(25t)/h 实干( 25丈)/ h 完全固化(25^C)/d 熟化时间(25=C)/min 适用期(25^) /h 复涂间隔(25=C) r赤卿
•除镑前须除尽表面的油污、可溶性盐及焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角。
.钢材表面清理应达到GB892:Mfv隹规定的Sc^/^R,表面粗植度30~70Mm。手工除铸应达到GB892術准规定的St3级。
■清理过的钢材表面应在4小时内涂装底漆。
.如底漆的漆膜表面受到机械损伤并出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除绣至Sa2%级或手工除锈至St3级,同时还 需将未损坏的涂层区域边缘制成50~80mm坡□,然后才能进行底漆的局部修补。

空气瞒涂X高压无空气喷涂0如果需要调节粘度,可适勤_公司的专用雕剂0
可与我公司的环tssmi]漆、环氧游難、坏氧酿、_旨防臟、两旨酿、氟碳面 *但不苜油性舰由^15*0 鮮粥j通
•建议干膜厚度60~80nm, 1~2道完成。
-使用时先将漆揽伴均匀,然后按漆:固化剂为9 : 1 (重量比)混合揽勾,并用80目筛网过滤后再使用。
•如果粘度过大,可加入我公司生产的专用稀释剂。
•混合均匀后的双组分涂料一般需在5小时内用完,超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少 为宜。
_底材温度低于iot时,常温e化剂的固化反应极其缓慢,需选用冬季固化剂。
•在涂费过程中应经常揽拌,防止锌粉沉淀,造成粉液料比例失调,影响漆膜质量。
•对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位,为了防止在此部位形成气泡、针孔等涂膜缺陷,先用棕刷进行局部刷 涂,然后再正常大面积涂装。
•在前一道涂膜涂装完成后,下一道涂料涂装前,应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜干燥程度以及厚 度、气泡、针孔、mm,以便iTF-s^装时及日糊整。
•必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
•产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方,贮存环境温度宜在0~35丈。
•产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合要求,该产品仍可 使用。
•必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。
■在通风良好的环境下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅 入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医。
•有关健康和安全的详细资料及使用注意事项,请索要本公司的《安全技术说明书》(MSDS)。
■本产品说明书中提供的信息,完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,使用者的使用范围可能会超出我们 的认识和控制,具体使用时,请针对具体情況予以试验,我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。
-长江涂料对于因使用其产品产生或引起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿,只在产品的购 买价范围内,而不包括使用者的间接或附带损失的部分。
•以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知,未尽之处欢迎垂询。
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